阳极氧化，是电解钝化处理的一种，用来增加金属零件表面氧化层的厚度，一般铝合金很容易氧化，氧化层虽然有一定钝化作用，但长期暴露之结果，氧化层会剥落，丧失保护作用，因此阳极氧化即是利用其容易氧化之特性…

　　以下这个图片是常见金属表面处理的效果参考。作为产品设计人员，应该了解不同工艺的局限性，因此将重要点说在前面： 铝合金的表面处理通常是阳极氧化，不适合电镀。锌合金压铸的常用表面处理是电镀，不适合阳极氧化。铝合金压铸件也不适合阳极氧化效果比较差，对外观要求高者慎用。 [图片] 通常金属合金表面处理会选择电镀或者阳极氧化，这两种工艺有啥不一样的区别呢。 第一：处理方法不同 电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金…

　　[图片] 暂且先抛开“金属阳极氧化”工艺，在工业上的广泛应用不讲，就拿我们EDC装备的领域来说，我们会贴身携带使用的各种小装备，很多都是由各种金属制成的，比如钛合金。 很多EDC爱好者都很偏爱于使用钛合金材质制成的随身装备，皆因为钛合金具有很多其他金属不具有的特殊性： 钛合金是一种看上去很“高大上”的“航空航天金属”；钛合金本色比较灰暗，但在镜面打磨或者喷砂后会呈现很独特的视觉效果；模量高，密度低，传热慢，低温…

　　高中化学电解池中为什么电解池中和电源正极连接的是阳极,和负极连接的是阴极？

　　The mind being a excellent servant but a terrible master

　　首先要明白阴极和阳极的定义，电化学中对阴极的定义是：得电子发生还原反应的一极；对应的阳极是：失电子发生氧化反应的一极。在电化学中尤其要注意的是电化学的本质过程，阴阳极的位置和电极的位置不是绝对的，只有电化学反应的本质才是唯一的判别依据。 先来看看电解池，电解池相比于原电池，其本身大多不是可以自发进行的化学反应，所以外接电源的作用是为体系提供电子从而让反应进行。我们都知道就一个电源而言，电子从负极…

　　Cl-对铝表面氧化膜破坏的原理： 我们已知， Al2O3 是立方面心密堆积构型的离子晶体 （氧化铝有多种变体，最主要的有α-Al2O3 和γ-Al2O3 ，其中γ- Al2O3是亚稳定的，溶于酸、碱并具强的吸附性），在铝与碱溶液的反应中，表面Al2O3与与碱（OH-）的作用本质上是一个亲核取代 的过程：Al2O3 + 2 OH- = 2AlO2- + H2O 或： Al2O3 + 2 OH- +3 H2O = 2〔Al（OH）4〕- 最终使铝与水反应： 2Al + 2NaOH + 6H2O = 2 NaAl（OH）4 + 3H2￪ 铝与氯…

　　硬质氧化作为铝合金阳极氧化中比较特殊的一类电化学成膜方法，在铝表面处理工艺中占据较为重要的地位。作为硬质氧化的技术指标，一个是氧化膜层较厚，普遍在25μm以上；二是氧化膜横截面显微硬度在350HV以上。虽然硬度和氧化膜厚度都有所提高，但是氧化工艺与普通阳极工艺并没有本质区别。 一、主要的工艺区别在以下几个方面： ①硬质氧化的槽温很低，建议在0℃左右，这就需要强大的冷冻机和搅拌循环装置。越低的温度造就越硬的…

　　表面处理中的阳极氧化、电泳涂漆泰叔看到有不少人提问，本期就说说这两种工艺。 阳极氧化是一种金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，外加电流的作用，可在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜。阳极氧化可提高铝合金表面硬度、耐磨性和抵抗腐蚀能力，扩大应用场景范围，延长常规使用的寿命，并可通过着色工艺使铝合金表面展现不同的颜色。早在20世纪50年代，阳极氧化就应用于铝型材生产，能够说是建筑铝型材表面…

　　今天为大家带来的是关于铝合金表面处理工艺铝合金表面处理工艺 低压铸造模具重力铸造压铸宁波贺鑫模塑有限公司铝合金 铝及铝合金的特点 1.密度低 铝的密度约为2.7g/cm3，在金属结构料中仅高于镁的第二轻金属，只有铁或者铜的1/3。 2.塑性高 铝及其合金延展性好，可通过挤压、轧制或拉拔等压力加工手段制作成各种型、板、箔、管和丝材。 3.易强化 纯铝强度不高，但通过合金化和热处理容易使之强化，制造高强度铝合金，强度可以…

　　首先，需要明确的是，铝合金阳极氧化之后，有许多因素影响了染色的质量和色调的一致性。由于氧化后未清理洗涤干净或者染色操作不当，最容易发生不同批次的工件色调不同。另一方面这种染调的变化也可能是由于染色液不稳定或者混合染料染色不均匀所致。 同一批工件色泽的差异，原因是阳极氧化膜厚度不规则引起的。同一批工件中若所用合金材料成分不同，也会发生这种问题。对于铝型材氧化后染色来说，铝材最先进入染液的部位，…

　　[视频: 铝合金阳极氧化] 铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。 通过选用不一样、不同浓度的电解液，和控制氧化时的工艺条件，能够得到具有不一样性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有…

　　无论是电解池，还是原电池，描述电极的准确术语都是“阴极”和“阳极”，判断某一电极是阴极还是阳极的标准是：发生氧化反应的是阳极，发生还原反应的是阴极。 因此对于电解池，连接电源正极的是阳极，连接电源负极的是阴极，但对于原电池，原电池的正极反而是阴极（发生还原反应），负极才是阳极（发生氧化反应）。原电池的“正极”和“负极”是将原电池从对外输出能量的电源角度看的说法，通常用于中学化学教学，但在大学电化…

　　先说相同点：阳极氧化说白了就是在铝材表面生成三氧化二铝的一层保护膜，其目的都是利用人工的方法生成的致密三氧化二铝膜层来保护铝材。 普通阳极氧化与硬质阳极氧化差异在制造的过程及及膜层的性能。 一般来说普通阳极氧化用的是定电压方法，槽液温度在18-25度范围内进行生产，氧化出来的膜层6-30微米，不能做很厚的膜。硬质阳极氧化一般是定电流方法，槽液温度在0-8度范围进行生产，氧化出来的膜层达到50微米以上，硬度与耐磨…

　　新标军警手电是很重要的单警装备，军警执法经常面对突发警情，执行任务中对于装备性能和稳定能力有非常高的要求。之前体验纳丽德P80，今天来说说百元内的新标手电，凯瑞兹EP10手电。 起初听说定价百元内满是疑惑，感觉这能成么？才入手电坑的时候C8手电套装都要百元，好点的DIY产品上百元比比皆是。之前的P80我感觉性价比已经无敌了，这么快超性价比的都出来了，看来有好戏。作为全世界领先的高端移动照明品牌，凯瑞兹出品百元内超…

　　压铸铝做阳极氧化，做不出iphone6的质感。 Ip6铝合金机身的工艺制成简要来说是： 铝挤—CNC毛坯—T处理—纳米注塑—打磨—喷砂—阳极氧化—CNC亮边。压铸铝毛坯之所以便宜，根本原因是节省了铝挤之后CNC毛坯的加工时长。 但压铸铝有一大缺陷：易产生气孔和杂质。CNC过程中，遇到气孔的位置，缺陷就变得明显，表面会出现一个个“小坑”，俗称砂眼；阳极氧化之后，因为杂质硅的影响，表面会产生黑点、黑线；因为压铸铝的致密度不…

　　铝材牌号 1×××系列为：纯铝（铝含量不小于99.00%） 2×××系列为：以铜为主要合金元素的铝合金 3×××系列为：以锰为主要合金元素的铝合金 4×××系列为：以硅为主要合金元素的铝合金（工业电子科技类产品常用系别） 5×××系列为：以镁为主要合金元素的铝合金（工业电子科技类产品常用系别） 6×××系列为：以镁为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金 7×××系列为：以锌为主要合金元素的铝合金 8×××系列为：以其他元素为…

　　最近蹲阳极厂调铝合金手机电池盖阳极颜色。遇到两个问题： 1. 阳极染色后，阳极层易脱落，漏出金属壳底色，氧化膜表面层呈疏松粉化现象。 2. 阳极染色后，金属壳表面出现灰斑，湿布使劲擦拭可勉强除去一些。 [图片] 不良状况严重，良率影响很大。跟厂里工程师讨论后，搜了些资料，确认了原因和处理方法，总结如下。 1.阳极氧化的作用多数手机电池盖用的是6063铝合金，主要合金元素是镁和硅。不同铝商供应的铝料硅、镁的含量都不完全一样，…

　　打个比方:阳极氧化铝合金。 意思是挤出来的铝合金就放在空气中的，然后自己阳极氧化了 高大上不？

　　说到率合计的阳极氧化工艺，市场默认的基本上为硫酸的阳极氧化。但是实际上的阳极氧化方法并不是只有这一个，还有如：铬酸、草酸等工艺方法。它们分别都有什么特点呢？ 硫酸阳极氧化 目前国内外普遍的使用的阳极氧化工艺就是硫酸阳极氧化，和其他方法相比他在生产所带来的成本、氧化膜特点和性能上都具有很大优势，它成本低、膜的透明性好、耐腐蚀耐摩擦性好、着色容易等优点。它是以稀硫酸作电解液，对产品做阳极氧化，膜的厚度可达5um…