中化新网讯 近来，液固循环流化床过氧化氢直接氧化丙烯出产环氧丙烷新工艺(FHPPO)通过了由我国石油和化学工业联合会安排的效果点评。以我国科学院院士彭孝军为主任的点评委员会共同以为，该技能创新性强、使用远景好，到达世界抢先水平，主张加速演示设备建造。

  该项目由我国科学院大连化学物理所黄家辉研讨员和刘应春高级工程师团队，与天津大沽化工股份有限公司共同开发。与过氧化氢直接氧化法制环氧丙烷(HPPO)工艺不同，FHPPO将液固循环流化床反响器使用到环氧丙烷出产中，拓荒了液固循环流化床反响器工业使用的新范畴。该工艺具有绿色低碳、安全性高、经济性好等特色，要害技能指标均优于现有工艺。FHPPO选用液固循环流化床反响—再生体系替代传统列管式固定床反响器，强化了丙烯液相环氧化反响进程的传热和传质速率，提高了环氧丙烷出产功率。催化剂可接连循环再生，并可在线替换，完成了环氧化反响和催化剂再生高度耦合。

  该项目于2019年发动，百吨级中试设备于2021年建成运转。2022年1月8~10日，石化联合会安排专家组对中试设备进行了接连72小时查核标定。标定成果为，设备过氧化氢转化率99.7%、环氧丙烷选择性98.2%、过氧化氢有用使用率99.9%、产品纯度99.95%，时空得率是现在国内外同类技能的2~3倍。

  有环氧丙烷企业表明，这一新技能如能赶快完成工业化，有望提高我国环氧丙烷出产技能水平。

  据记者了解，跟着“双碳”方针的继续推动，环氧丙烷工业面对改变开展办法与经济转型，共氧化法制环氧丙烷道路和HPPO现已逐步成为职业开展干流。HPPO具有污染少、反响条件温文等特色，近年全球HPPO环氧丙烷新项目在继续不断的添加，国内许多企业和科研院所在逐步打破HPPO中心工艺技能。

  2014年，中石化石科院、长岭炼化选用自主技能开发出国内首套10万吨/年HPPO工业设备，使我国变成全球上第三个具有HPPO成套技能的国家。2018年该技能被鉴定为世界先进，其间催化剂技能与物耗处于世界抢先水平。

  本年9月12日怡达股份发布了重要的公告称，泰兴怡达15万吨/年环氧丙烷项目，选用怡达自主研制的HPPO工艺技能，通过试出产运转，现已批量出产出契合国标GB/T 14491-2015《工业用环氧丙烷》优等品等级的产品，满意商场客户需求。

  此外，大连中触媒、我国天辰、华东理工大学等在HPPO技能和工业化方面均有所打破。

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